脈沖布袋除塵器先給主控芯片柜合閘，在工作電壓全部正常的狀況下，先起動脈沖布袋除塵器打氣泵。標準氣壓做到所需工作壓力后（4-5）KG，再開啟提升氣缸，隨后繼電器剛開始煤氣發生爐。離心風機排風量是由出塵場地所需排風量而定，由于出塵場的溫度與排風量尺寸有關聯，會立即危害生產量。因此排風量由現場環境決定。每臺脈沖布袋除塵器有四個室構成，各個室有兩個氣缸構成，因此在應用時全部氣缸開啟。少有反吹風時才關掉單氣缸，不然會危害除灰實際效果，甚至導致脈沖布袋除塵器設備無法正常應用。

  脈沖布袋除塵器中除塵布袋外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。脈沖布袋除塵器濾塵特性：如阻力系數，靜態除塵速率、動態除塵速率、濾料的動態阻力、循環阻力系數及粉塵剝離率等。特別功能特性：如耐溫性、靜電特性、疏水性等。

  脈沖布袋除塵器的機械性能：如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料的脹破等。物理性能：如布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

  脈沖布袋除塵器可普遍運用于冶金工業、鍛造、裝飾建材、礦山開采、化工廠等制造行業，是以過濾為原理的過濾式脈沖布袋除塵設備。只要是在對于現在的除塵裝置進行了解的時候，可能很多的人們能夠發現，如今的除塵裝置效率高，在人們的生活中，有了這樣的除塵裝置之后，才可以避免了灰塵帶來的影響，而在一些工廠車間中，因為需要確定干凈整潔，也同樣的需要使用到這樣的除塵裝置，所以說，現在的脈沖布袋除塵器，能夠滿足現在人們的需求。

  脈沖布袋除塵器在污染嚴重的生產中起著重要作用，脈沖式除塵器有高壓氣箱脈沖布袋除塵器和低壓長袋脈沖布袋除塵器，粉塵排放濃度可穩定在30mg/m3以下，因其技術、運行、便于維護，受到多企業的重視。脈沖布袋除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定值（差壓控制）或是過濾的時間達到設定值（時間控制），通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并從噴吹孔噴出。

影響脈沖布袋除塵器的凈化效果的原因有哪些，下面給大家詳細講解一下：

 （1）濾袋的選擇：濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質，有玻纖布/氈，nomex、針刺氈、p84針刺氈等，考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費用等因素，化銅行業一般選用nomex針刺氈。

  (2）溫度的控制：一般nomex濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設施進口溫度應控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

 （3）風機選用：引風機比送風機效果要好。

 （4）機械除塵比人工除塵方便、干凈，但機械除塵費用高，現大多采用脈沖除塵法。

 （5）漏風與阻力：理論上計算袋式除塵器除塵效率達99%，但實測中達不到，主要是漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果有一定影響，經常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

 （6）集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。

 （7）設備維護：儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和更換布袋。

 （8）氣流速度：在1～3 m/s氣流速度下，除塵效果最佳，一般風速控制在2～4 m/s。

 （9）過濾面積：過濾面積越大，除塵效率越高，但造價會相應提高。所以應預先計算風量，然后選擇相應的除塵器型號。

 （10）二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。