我們對于鍋爐脈沖除塵器的穩定操作做一下簡要講解：

　1、防止鍋爐脈沖除塵器氣體泄漏。

　2、注意高溫及高溫氣體。

　3、使用鍋爐脈沖除塵器的時候要用好勞動保護用品。

　4、嚴禁鍋爐脈沖除塵器在檢修時人員在吊物下行走或停留。

　5、注意高壓電和靜電，注意安全。

　6、各操作臺要用軟布擦拭干凈，不可以用沾水的東西擦拭電器設備。

　7、生產中發生設備出現異常應及時通知相關人員維修完畢后方可進行工作，待到工作結束后需要將所有的開關打回零位才可下班。

　8、檢修鍋爐脈沖除塵器時，嚴格執行掛牌制度，操作箱的開關需要打回零位，操作人員需要聽從檢修人員的專人指揮，操作設備或試車。

　9、鍋爐脈沖除塵器設備運行檢查一下是否正常運轉，設備的穩定設施是否全比如操作臺按鈕、信號燈、轉換開關等是否良好，如果無法正常使用應及時通知專業人員進行維修。

　10、檢查一下各種介質是否有跑冒滴漏的現象出現如果要馬上解決。

　鍋爐脈沖除塵器的性能特點如下：

　1、鍋爐脈沖除塵器的壓力損失穩定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內部，壓力損失增長較快，但很快穩定。

　2、結構緊湊，占地面積小，體積僅為傳統脈沖布袋除塵器的1/3左右。

　3、鍋爐脈沖除塵器屬表面過濾方式，除塵速率較不錯，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，對微細塵粒也有好的除塵效果。

　4、鍋爐脈沖除塵器不怕靜電、耐酸堿、耐磨損，使用壽命長達10年以上。

　5、鍋爐脈沖除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結構，對于除塵效果有很大的提升。

　6、除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。

　7、濾袋保護：氣預熱器或燃燒設備發生故障時，煙氣溫度會突然劇烈上升，有可能燒毀濾袋。當煙氣溫度達到上限時應能報警，并自動啟動降溫措施，如在空氣預熱器煙道出入口外壁噴水或在除塵器管道外壁噴水等。也可啟動旁通煙道甚至考慮停爐。考慮到某些濾料能力較差，盡量不提倡用摻冷風的方式降溫。

　8、除塵器自動監測和自動程序控制：袋除塵器壓差檢測、超壓報警和調節，清卸灰各種參數和動作狀態顯示、狀態控制，煙氣溫度檢測、超溫報警和調節等。

　鍋爐除塵器選型，根據可行性報告，鍋爐除塵器的使用溫度是設計的重要依據，往往是根據煙氣溫度來選擇濾料材質，如高溫煙氣還需要考慮適當的降溫方式，布置方式來確定適當的選型。另外煙氣有無腐蝕性氣體決定濾料、除塵器殼體材質的選擇，因此煙氣成分也是除塵器設計中考慮的因素。