布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上箱體、中箱體、下箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。布袋除塵器的除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內(nèi)。粉塵被阻擋在濾袋的外表面，凈化的空氣進入袋內(nèi)，再由布袋上部進入上箱體，由排氣管排出。整個布袋除塵器利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。可普遍應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)，是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備。

      大型長布袋除塵器是借鑒技術(shù)，研制成功的新型布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，該機組由濾塵箱體、清灰機構(gòu)、通風機、灰斗及排灰裝置等組成，根據(jù)用戶需要設(shè)備可增設(shè)控制箱控制工作程序，使設(shè)備自動控制。

     布袋除塵器操作規(guī)程：

    1、應(yīng)定時放水（氣泵、氣罐、氣包）定時加油（所有注油口）只有維護好，除塵器才能確定正常使用，延長使用壽命。

    2、清灰系統(tǒng)每班定時清灰。先開啟絞龍，在開啟卸灰閥，每個灰斗單卸灰，確定灰斗里的灰基本卸完時在電動振打電機3-4下。再用木棒敲打灰斗聽一聽確定無灰后在進行下個卸灰過程，如有灰卸不下來，打開檢查門把灰卸掉。

    3、給主控柜送電，在電壓正常的情況下，先啟動氣泵。氣壓達到所需壓力后（4-5）公斤，再打開提升氣缸，然后電磁閥開始噴吹。

    4、除塵器在正常使用下壓差不會過高。（全壓不會超過1500）如果壓力過高先檢查氣缸是否提起，布袋的透氣量怎樣，電磁閥是否全部工作，如有問題，及時維修或更換。

    5、給風機變頻柜送電，看一下主風機上的小風機是否啟動。因為小風機是給主風機降溫用的，所以先啟動，否則主風機就會因為溫度過高出現(xiàn)故障。

    6、風機風量是由出塵點所需風量而定，因為出塵點的溫度與風量大小有直接關(guān)系，會直接影響產(chǎn)量。所以風量由現(xiàn)場控制。每臺除塵器有四個室組成，每個室有兩個氣缸組成，所以在使用時所有氣缸全部打開。只有反吹時才關(guān)閉單個氣缸，否則會影響除塵效果，甚至造成除塵設(shè)備無法正常使用。

    布袋除塵器的維護：

    1、檢測風機的傳動皮帶是否有破損、斷裂、變形、打滑等現(xiàn)象如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時換。

    2、在檢測調(diào)整設(shè)備的時候需要將布袋除塵器的開關(guān)調(diào)到“手動”，根據(jù)檢測點的不同進行手動的調(diào)節(jié)，不要用遠程控制，以防發(fā)生意外。

    3、布袋除塵器的機械運動部位需要按周期進行潤滑工作。

    4、儲氣罐和氣源三聯(lián)件的油水分離器定期進行排污，一季度或者半年進行一次清洗，油霧器看情況添油。

    5、應(yīng)該控制電機和軸承的溫度，升溫不應(yīng)超過50℃。進風道和排風道之間不能出現(xiàn)串風現(xiàn)象。

    6、操作布袋除塵器的人員需要建立工作日志，每日檢查布袋除塵器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時操作人員需要了解有關(guān)除塵器設(shè)備的知識，能夠自行調(diào)節(jié)輕微的運行問題，能夠正確的判斷除塵器的運行狀態(tài)是否正常。

    布袋除塵器老化原因：

    1、新舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間的不同影響除塵設(shè)備正常工作；

    2、換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，晾干后留待換；

    3、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞；

    4、因異常高溫而硬化收縮；

    5、因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；

    6、與水分發(fā)生反應(yīng)；

    布袋除塵器是依靠濾袋過濾附著在濾袋表面的粉塵，截留煙氣中具有顆粒度的粉塵。濾袋應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際情況以及過濾器的工作要求選擇。濾袋是除塵設(shè)備的核心，關(guān)系到收塵器能否長期使用。濾袋失效的形式有不可恢復(fù)性堵塞失效、高溫失效、腐蝕性失效、機械損失失效等。