脈沖除塵器的故障排除：

   一、運行阻力小

  考慮原因是：①煙氣短路；②濾袋破損。

  排除方法：①檢查管路并對損壞處進行補焊；②檢查并換濾袋。

  二、脈沖閥不工作

  考慮原因是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力過低。

  排除方法：①恢復供電或修理清灰控制器；②仔細清理脈沖閥；③換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統及壓縮機。

  三、運行阻力大

  考慮原因是：①濾袋板結；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力過低；④脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；⑤一個或多個提升閥處于關閉狀態。

  排除方法：①清洗濾袋，加強通風；②維修或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。

  脈沖除塵器的正確安裝：

  一、脈沖布袋除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。

  二、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯接處應確定密閉不漏氣，要求焊接密封的，實行氣密焊，用緊固件聯接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。

  三、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心且仔細的工作，因此進行安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架

  四、組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內清理干凈，無任意雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。

  五、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經調好安裝時不需再調。

   脈沖除塵器中的濾袋壽命延長措施：

  一、停運前后的維護

  脈沖除塵器在布袋停止運行前，一般需要繼續噴吹幾個循環，維持濾袋積灰少，同時把灰斗內的灰全部輸送至灰庫。在冬季，做好布袋除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風情況，有條件的增加加熱裝置確保濾袋干燥。

  二、適當的噴吹壓力和脈沖寬度

  脈沖除塵器調整適當的噴吹壓力和脈沖寬度，避免噴吹壓力過大。一般新換的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著濾袋運行時間的延長，本身阻力逐漸增大，可適當提升噴吹壓力至0.35MPa，提升噴吹效果。

  三、適當的過濾風速

  從投資總價和后期運行維護的總額考慮適當的過濾風速。一般含塵濃度高時，過濾風速應取低值，反之則取高值；灰塵顆粒越小，過濾風速應越小，反之則越大。過濾風速過大，會加重除塵濾袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵濾袋使用壽命短，速率低；過濾風速過小，隨之增加過濾面積，致使除塵設備過于龐大。

  四、適當的排煙溫度

  嚴格控制排煙溫度的變化，防止過高或過低。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長時間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏低（小于100℃），出現結露現象，造成濾袋板結，都會對濾袋壽命造成影響。

  五、預噴涂以防止油污附著

  點火啟動和低負荷運行時，通常要長時間投油，油煙經過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理，就會對濾袋造成不可恢復的損壞，因此需要對濾袋進行預噴涂。單機除塵器一般認為預噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環比增加250～300Pa時，即認為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。