一、概述①此生產線選用本公司 擠出機：2臺共擠。它的螺桿帶有混煉頭和屏障，并且機筒做成帶有新型溝槽的結構。這些全新設計可以增加擠出管材的塑化和混練效果。再加上特殊設計的HDPE(PP,ABS)模具，就可使熔點更低，擁有更好的混合效果，低的機頭壓力，保證的穩定的高產量，延長主機使用壽命。②采用本公司獨立開發的冷卻和定徑系統，使用水循環冷卻HDPE(PP,ABS) 原料。這樣的特殊設計可以使擠出管材擁有穩定的直徑尺寸和圓整度，可適合生產厚壁管。③特殊設計的全不銹鋼加長型真空定徑箱，可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。二、特點和型號：①配合單螺桿擠出機，適合PE顆粒料的擠出，產量高， 高產量可達到1噸每小時。②PE管材直徑范圍500mm-1200mm。③本生產線采用合理的設計，實惠，耐用。

PPR管材生產線、塑料管材生產線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜鋪設等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材,該機組由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、堆放架等組成.螺桿擠出機及牽引機采用進口交流變頻調速裝置,真空泵及牽引電機均采用 產品.牽引有二爪、三爪、四爪、六爪等牽引方式.可選用鋸片或行星切割形式,另可帶計長及增厚裝置,機組性能可靠、生產效率高.本公司可根據客戶的要求,配置 裝置生產螺旋消音管和芯層發泡管機組該生產線主要用于生產PVC管材，生產的管材廣泛適用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。PPR管生產線由錐形雙螺擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成，螺桿擠出機及牽引機等組成。PPR管材生產線采用進口交流變頻調速裝置，真空泵及牽引電機均采用 產品，牽引有履帶式，二爪，三爪，四爪，六爪等牽引方式。

1）PVC塑料管材擠出生產線擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。（2）PVC塑料管材擠出生產線真空定型水箱為一模雙腔，用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。（3）PVC塑料管材擠出生產線牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。（4）PVC塑料管材擠出生產線切割機：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。（5）PVC塑料管材擠出生產線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環。