主體一般為用不銹鋼制成的主式圓筒，在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。

用于厭氣攪拌（如生產(chǎn)酒精、溶劑）的攪拌罐結構可以較簡單。用于好氣攪拌（如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等）的攪拌罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在攪拌罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式攪拌罐、鼓泡式攪拌罐和氣升式攪拌罐。 　

乳制品、酒類攪拌過程是一個無菌、無污染的過程，攪拌罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓攪拌系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻。攪拌罐的容量有不同規(guī)格。攪拌罐按使用范圍可分為生物攪拌罐、啤酒攪拌罐、葡萄酒攪拌罐等。

攪拌罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、化妝品等精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、攪拌，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

攪拌罐的分類：按照攪拌罐的設備，分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風攪拌罐按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型攪拌罐和厭氣型攪拌灌攪拌罐是一種對物料進行機械攪拌與攪拌的設備。該設備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304進口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。
加熱方式：采用電加熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。

物料加熱溫度：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節(jié)物料溫度的高低。

罐體：表面鏡面拋光處理。

內(nèi)罐底結構：經(jīng)施壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。

夾套形式：全夾套，用于加熱導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。
上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理。
夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。
保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。