我國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。我國商朝的重875公斤的司母戊方鼎，戰國時期的曾侯乙尊盤，西漢的透光鏡，都是古代配重鐵的代表產品。 早期的鑄件大多是農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具，藝術色彩濃厚。那時的配重鐵工藝是與制陶工藝并行發展的，受陶器的影響很大。 我國在公元前513年，鑄出了世界上早見于文字記載的鑄鐵件—晉國鑄型鼎,重約270公斤。歐洲在公元八世紀前后也開始生產鑄鐵件。配重鐵的出現，擴大了鑄件的應用范圍。例如在15～17世紀，德、法等國先后敷設了不少向居民供飲用水的鑄鐵管道。18世紀的工業革命以后，蒸汽機、紡織機和鐵路等工業興起，鑄件進入為大工業服務的新時期，配重鐵技術開始有了大的發展。
　　進入20世紀，配重鐵的發展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步 ，要求鑄件各種機械物理性能好，同時仍具有良好的機械加工性能;另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等的發展，給配重鐵業創造了有利的物質條件。如檢測手段的發展，保證了鑄件質量的提高和穩定，并給配重鐵理論的發展提供了條件;電子顯微鏡等的發明，幫助人們深入到金屬的微觀世界，探查金屬結晶的奧秘，研究金屬凝固的理論，指導配重鐵生產。
　　有些鑄件因特殊要求，還要經鑄件后處理，如熱處理、防銹處理、粗加工等。鑄鐵配重是比較經濟的毛坯成形方法，對于形狀復雜的零件能顯出它的經濟性。如汽車發動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及藝術品等。有些難以切削的零件 ，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用配重鐵方法無法成形。另外，配重鐵的零件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業中用配重鐵方法生產的毛坯零件，在數量和噸位上迄今仍是多的。配重鐵生產經常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機，有造型造芯用的各種造型機、造芯機，有清理鑄件用的落砂機、拋丸機等。還有供特種配重鐵用的機器和設備以及許多運輸和物料處理的設備。配重鐵生產有與其他工藝不同的特點，主要是適應性廣、需用材料和設備多、污染環境。配重鐵生產會產生粉塵、有害氣體和噪聲對環境的污染，比起其他機械制造工藝來為嚴重，需要采取措施進行控制。
　　配重鐵發展的趨勢是要求鑄件有的綜合性能，高的精度，少的余量和光潔的表面。此外，節能的要求和社會對恢復自然環境的呼聲也越來越高。為適應這些要求，新的配重鐵合金將得到開發，冶煉新工藝和新設備將相應出現。配重鐵生產的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將多地向柔性生產方面發展，以擴大對不同批量和多品種生產的適應性。節約能源和原材料的新技術將會得到優先發展，少產生或不產生污染的新工藝新設備將先受到重視。質量控制技術在各道工序的檢測和無損探傷、應力測定方面，將有新的發展。配重鐵工作者在電子技術和測試手段不斷進步的條件下，將對金屬結晶凝固和型砂緊實等理論進行深入的探索，以研究提高鑄件性能和內部質量的途徑。機器人和電子計算機在配重鐵生產和管理領域里的應用，也將日益廣泛。
　　泊頭市明志鑄造廠（http://www.btmzzz.com）采用了新結構、新技術、新工藝加工的產品，步行阻車樁具有設計合理，結構穩定、精度高、耐磨損、使用壽命長等特點。到目前為止，我廠已經擁有相當齊全的產品結構，并且，配重鐵的產品品質堪稱同行業中的精品，尤其是我們高技術設備生產的鑄鐵墩是我們的驕傲，我公司將以好的產品質量，富有競爭力的優惠價格與好的售后服務，竭誠歡迎廣大新老客戶與我公司建立穩定的合作關系，攜手共創輝煌的明天！