當代的集成電路大多數采用MOS電路，而電源模塊外殼中大多也使用了MOS管及集成電路芯片。在電源模塊的生產中如不細致靜電防護，每每會導致較高的元件壞品率。即使經過測試合格的產品，也可能在生產制造過程中，因靜電而對MOS管及集成電路芯片造成輕微的損傷，從而影響電源模塊外殼的壽命及優良性。在生產環境中引入靜電防護體系(采用人體性能穩定接地、地坪性能穩定接地和操作裝配、儀器的性能穩定接地等體例)后，則可以有用避免對MOS管及集成電路芯片造成的損傷。電子元器件性能穩定損傷是一項復雜的體系工程，它貫穿于體系或設備研制與生產的全過程。
　　影響電源產品優良性的有設計、工藝、管理、測試及手段、來料等因素，這些方面都是各電源模塊生產及使用廠家關注的方面。事實上，電源模塊的優良性除了要確認各項性能指標的優化，還要確認電源模塊的生產環境是潔凈有序的百度快照優化，有優良的靜電防護措施，有適當的溫度及濕度，只有在如許的條件下生產的電源模塊才真的稱得上是可靠性好的電源產品。
　　模塊電源外殼熱處理的目的熱設計的目的就是要及時地排出熱量，并使產品的溫度處于一個合理的水平，保護元器件的熱應力在最壞的環境溫度條件下依然不會超出規定值。對于非常看重優良性的電源來說，熱處理在其設計中已經是主打產品的一環。因此電源外殼要進行熱處理。
　　電源外殼需要在惡劣的環境下工作。比較模塊功效時，不應只關心25℃時的電性能，而且還要考慮系統環境溫度、氣流和模塊的散熱方法。總之，新的、高功率密度的產品將成為非隔離式負載點DC/DC電源模塊市場未來的選擇。
　　選擇模塊電源外殼的要點：
　　由于大量部件組合封裝、高功率密度產生的熱疲勞現象以及附屬電路故障，優良性成為電源模塊需要解決的重要問題。電源模塊中的熱疲勞是由于功率轉換效率低，散熱空間有限造成的。
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