鑄鐵焊接平臺生產工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T7974—2000加工和生產。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鑄鐵焊接平臺的國家標準和企業(yè)標準及鑄鐵焊接平臺的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實際中對鑄鐵焊接平臺的需要進行特殊的設計。設計鑄鐵焊接平臺的理念要本著以低的成本達到好的使用效果，使用效果還要達到生產和使用雙方都有互惠互利的原則。
　　使用鑄鐵焊接平臺的注意事項：鑄鐵焊接平臺使用時應把表面清理干凈，工件固定牢固，焊接完成后及時把工件卸下，防止平板變形。雖然該產品有耐腐蝕性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處。要定期檢驗鑄鐵焊接平臺的度。
　　鑄鐵平臺相關規(guī)格：
　　按其結構，鑄鐵平臺（鑄鐵平板）分為筋板式和箱體式。
　　按其用途，分為試驗平臺、檢驗平臺、劃線平臺、裝配平臺、鉚焊平臺、焊接平臺、壓砂平臺等。
　　按其準確度級別分為1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
　　鑄鐵平臺多為箱型結構，臺面有T型槽和圓孔，可根據(jù)用戶使用需求，做橫向豎向兩方向開槽。鑄鐵平臺精加工時，由于鑄件已經通過時效處理，所以精加工可直接按用戶需求的精度進行加工。
　　鑄鐵平臺工作表面一般帶有U型孔長孔，U型孔長孔主要為了在具體工作時所產生的焊渣等能夠及時通過此孔排出鑄鐵平臺的表面，從而不影響鑄鐵平臺工作表面的清潔度及工作的方便性。
　　焊接平臺是適用于各種檢驗工作，但是大家是不是都知道焊接平臺維護的一些方法？焊接平臺在機械制造中是不可缺少的基本工具。如果出現(xiàn)問題是不是每個人都會怎么去維護？焊接平臺用于鉚焊工藝的基礎平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。當然焊接平板/平臺也有用平面的，即無孔無槽。因此焊接平臺如果變形會導致在機械測量或檢驗時不準確。所以焊接平臺的維護很重要。焊接平臺在鑄件的表面容易出現(xiàn)縮松這種現(xiàn)象，如果出現(xiàn)了這種現(xiàn)象要怎么樣處理呢？
　　1、重要零件可進行熱等靜壓處理，消 除鑄件內的疏松；
　　2、焊補，挖去缺陷區(qū)金屬，用與基體金屬相同或相容的焊條焊補缺陷區(qū)，焊后修平進行焊后熱處理；
　　3、對承受液體或氣體壓力的鑄件，可進行局部或整體浸滲處理，提高鑄件的密封性能。
　　焊接平臺設置的加強筋，能夠提高鑄鐵模的結構強度，利于防止平板因內應力太大而開裂，增強了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度，并且即使發(fā)生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復使用，加強鑄鐵平臺的承載能力，減少平板在重荷下容易產生變形，大大延伸了鑄鐵平板使用壽命。
　　加強筋在鑄鐵平板上是不可以缺少的部分。鑄鐵平板上面的加強筋能像“工”字鐵般增加焊接平臺的剛性和強度，并且不用大幅增加焊接平臺切面面積。加強筋一般被設計在焊接平臺的底部非接觸面，它的伸展方向是跟隨產品大應力和大偏移量的方向，選擇加強筋的位置應受一些生產上的考慮。加強筋的長度與焊接平臺長度一致，兩端相接焊接平臺的外延，或與焊接平臺整體長度相同。鑄鐵平板內部的加強筋，一般的距離是間距500mm，要是焊接平臺的規(guī)格較小也可以按照實際情況來設計。
　　鑄鐵平板是機械加工中的的重要用品，選擇一個好的鑄鐵平板是發(fā)展機械行業(yè)不可少的條件，這樣才可以_機械行業(yè)生產的產品。
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