LFEF型玻纖袋式除塵器是在總結各種玻璃纖維袋除塵器的基礎上，針對煙氣各項參數波動較大的工況，通過優化設計，采用新概念設計的氣缸體結構，通過風管引入頂進、下錐，設計趨于合理。
1.適應性強，可在高溫(260℃，瞬時280℃)，高粉塵含量(100 g/Nm3)和高溫(露點60℃)下運行。
2.除塵效率大于90%，排放濃度小于50 mg/nm~3，除塵效率大于90%，排放濃度小于50 mg/nm~3。
3.設計合理，結構合理，能在不影響生產的情況下進行維修。
4.采用長袋反吹灰清洗技術，防凝結結構設計，溫度自動控制系統，除塵布袋使用壽命長。
設備使用，操作簡單，運行成本低。

　　布袋除塵器組成為：除塵器出灰斗、進排風道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、除塵器布袋及框架（袋籠骨）、手動進風閥、氣動蝶閥、脈沖清灰機構等。
　　低壓脈沖布袋除塵器工作原理
　　含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，袋式除塵器恢復正常工作。
　　脈沖布袋除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖電磁閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需01~0.2s)。
　　落入灰斗中的粉塵停留在灰斗中，灰塵積累到一定量后，經由手動插板閥和星形卸灰閥排出，落入鋼制的收灰斗里，再由甲方的輸運灰設施集中送出廢棄。
　　除塵器具有在線狀態清灰功能和離線檢修功能。
　　除塵器的控制(包括清灰控制)采用DCS和上位機控制。
　　整套除塵系統的控制滿足運行監視及操作需求，具有脫機功能。
　　檢修維護工作在除塵器外部進行，無須進入除塵器內部。
　　加強脈沖袋式收塵器正常維護的建議
　　1)對除塵器不同的功能系統開展有預見性的點檢或維護，可以極大地提高除塵器同步運行率，對長期在用的除塵器，僅僅對出現問題進行點檢處理是遠遠不夠的。通過故障分析可以看出一個部件損壞很容易影響其他部件的功能，除塵器在運行一段時間以后，對脈沖閥、壓力表、減壓閥以及各種控制元件等易損耗件要加強點檢和維護，運行一年以上的除塵器，應加強對排放數據的監控。
　　2)重視對除塵器排灰工作的管理，排灰灰順暢，才能保障除塵器的有效運行，每次排灰都應將錐斗全部放空，不能留有余料，特別是溫差較大時，一旦排灰管道中的粉塵受潮，將會產生懸料，一旦發生故障，難以進行處理。冬季嚴寒季節，應加強對氣路管道以及閥門的防凍工作，避免除塵器糊袋以及其他故障的發生。
　　脈沖袋式收塵器的穩定運行受到多種不同因素的影響，分析除塵器使用過程中影響因素并采取有效的針對性措施，對保障除塵器長期穩定運行有十分重要的意義。
　　泊頭市長申環保設備有限公司（http://www.changshenhuanbao.com）公司是集調試、銷售、安裝除塵器及配件于一體的公司。公司銷售單機除塵器、除塵骨架、電磁脈沖閥、星型卸料器、除塵器花板、氣缸、電磁閥、螺旋輸送機、除塵器配件以及脫硫設備等多種產品廣泛應用于各種工業行業，產品銷往各地，深得用戶好評。