研磨具有如下的特點：
　　（1）研磨加工簡單，不需要復雜設備。研磨除可以在專門的研磨機上進行外，還可以在簡單改裝的車床、鉆床等機床上進行，設備和研具都比較簡單，成本低。手工研磨的生產率低，勞動強度大。
　　（2）可以達到高的尺寸精度、形狀精度和小的表面粗糙度值，但不能提高工件各表面間的位置精度。研磨前的工件應進行精車或精磨。研磨可以獲得IT5或更高的尺寸公差等級，表面粗糙度Ra值為0.1~0.008μm。
　　（3）生產效率低，研磨余量一般不超過0.01~0.03mm。
　　（4）研磨劑易于飛濺，環境污染。
　　研磨應用很廣，除了加工外圓面外，還可以加工孔、平面、螺紋表面、齒輪齒面等，既適合于大批大量生產又適合于單件小批量生產。在現代工業中，常采用研磨作為精密零件的最終加工。在機械制造業中，用研磨精加工精密塊規、量規、齒輪、鋼球、噴油嘴等精密零件；在光學儀器制造業中，用研磨精加工鏡頭、棱鏡、光學平鏡等儀器零件；在電子工業中，用研磨精加工石英晶體、半導體晶體、陶瓷元件等。
密封件現場檢驗修研
　　1、密封件的安裝前的檢驗與測試
　　新的機械密封安裝前，要核實密封形式，檢查基本裝配尺寸，彈簧應有適當的壓縮浮動空間，補償環順暢無卡阻，與腔端面、軸配合的靜密封完好，仔細閱讀廠家提供的安裝說明。分離式機封則需要在軸上合理設定安裝起始位置，裝完后動環在軸上可以順暢滑動。雙端面機封安裝完成后，可以在端面間通過氣壓或循環液進行密封檢測；單端面密封，可結合關閉泵的閥門形成封閉腔室進行密封測試。總之，盡可能將密封裝配問題或密封損壞等情況在正式運行前發現并解決。
　　2、密封件的更換和維修利用
　　機械密封是工廠的重要輔件，用戶要進行定期檢查和預防性維修更換，制定密封管理清單，結合需求量、交期等做好備件安排。如希望更換下來的密封舊件再次使用，建議將其返還生產廠家進行檢測、維修。如果不得已需要使用舊件密封，則要仔細檢查密封零部件完好情況，尤其是密封的核心部件，如動環、靜環、驅動件、補償件、彈簧等。
　　處理軟質材料動靜環時，如果沒有研磨平板或研磨機，可用玻璃做研磨平板，然后與對應的硬質材料對研，接觸閉合面積≥80%方可使用。使用一定時間后的O形圈，通常有溶脹或老化，維修時一般更換新件(滑動密封要求比靜止密封嚴格)；若僅為變形且在允許幅度內，可繼續使用。
　　密封零部件維修后，重新裝配時，要保持零部件及操作區域清潔，采用兼容的潤滑劑輔助裝配O形圈，裝配后手動壓縮機封，應有適當的彈簧浮動空間。
　　泊頭市鴻信德機械裝備廠(http://www.hbczjf.com)主要產品：斜墊鐵、鑄鐵平板、鑄鐵平臺、花崗石平板等，廣泛應用于電站、冶金、機械、化工、船舶、輕紡、環保、航空、汽車、農機、電器、儀表、器械、五金等生產領域，公司自成立以來已經為多家單位提供過服務，產品的質量以及售后服務受客戶的贊賞。