研磨具有如下的特點(diǎn)：
　　（1）研磨加工簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜設(shè)備。研磨除可以在專門的研磨機(jī)上進(jìn)行外，還可以在簡(jiǎn)單改裝的車床、鉆床等機(jī)床上進(jìn)行，設(shè)備和研具都比較簡(jiǎn)單，成本低。手工研磨的生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
　　（2）可以達(dá)到高的尺寸精度、形狀精度和小的表面粗糙度值，但不能提高工件各表面間的位置精度。研磨前的工件應(yīng)進(jìn)行精車或精磨。研磨可以獲得IT5或更高的尺寸公差等級(jí)，表面粗糙度Ra值為0.1~0.008μm。
　　（3）生產(chǎn)效率低，研磨余量一般不超過0.01~0.03mm。
　　（4）研磨劑易于飛濺，環(huán)境污染。
　　研磨應(yīng)用很廣，除了加工外圓面外，還可以加工孔、平面、螺紋表面、齒輪齒面等，既適合于大批大量生產(chǎn)又適合于單件小批量生產(chǎn)。在現(xiàn)代工業(yè)中，常采用研磨作為精密零件的最終加工。在機(jī)械制造業(yè)中，用研磨精加工精密塊規(guī)、量規(guī)、齒輪、鋼球、噴油嘴等精密零件；在光學(xué)儀器制造業(yè)中，用研磨精加工鏡頭、棱鏡、光學(xué)平鏡等儀器零件；在電子工業(yè)中，用研磨精加工石英晶體、半導(dǎo)體晶體、陶瓷元件等。
安全閥的故障研磨維修
　　1、安全閥的常見故障
　　常見的安全閥故障主要包括閥內(nèi)外漏、數(shù)值偏差、排放壓力超過允許壓力、開度不足、安全閥頻繁起跳以及閥內(nèi)部件卡阻等。
　　安全閥的常見故障主要是由于原始設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安全閥選型、人工搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)使用和離線校驗(yàn)不當(dāng)造成的0這些故障的及時(shí)解決，將會(huì)保證安全閥的功效，提高使用壽命，使其能夠起到安全保護(hù)作用，確保安全生產(chǎn)。
　　2、安全閥的維修
　　研磨、清洗與裝配是安全閥維修的主要手段。同時(shí)，維修時(shí)還應(yīng)注意保持清潔以及防備異物、防止進(jìn)水、防護(hù)配件。
　　(1)研磨
　　安全閥密封面損壞是安全閥最常見的故障之一，容易導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。修復(fù)密封面損傷最常用的方法是研磨。合理選用研具和研磨劑，熟練掌握研磨工藝是安全閥密封面研磨所必需掌握的技能。
　　常用的研具材料為鑄鐵。研磨劑是由磨料和研磨液混合而成的一種混合劑，常用的有水、機(jī)油和煤油等，起到調(diào)合磨料，使磨料均勻分布、潤(rùn)滑及冷卻的作用。應(yīng)根據(jù)密封面材料的不同，配制對(duì)應(yīng)的研磨劑00將閥瓣或閥座置于壓砂平板、研磨盤上，走8字形研磨，直到密封面平整度達(dá)到表面粗糙度要求。
　　(2)清洗
　　檢驗(yàn)密封面平整度后，對(duì)所有的零件進(jìn)行仔細(xì)檢查并對(duì)拆卸下的零件進(jìn)行清洗以除去安全閥內(nèi)部堆積的污物，然后對(duì)有損傷的零件決定是修理還是更換。當(dāng)安全閥的零件全部清洗干凈后，即可進(jìn)行重新裝配的工序。
　　(3)裝配
　　彈簧式安全閥裝配時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證閥蓋與閥體中心同軸，閥桿、閥瓣與閥座的中心線在同一直線上，避免偏移。各個(gè)零件之間應(yīng)保持一定間隙，并進(jìn)行良好潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油不僅能使零部件滑動(dòng)靈活，而且可以防止銹蝕的生成。
　　全啟式彈簧安全閥裝配時(shí)，應(yīng)當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)位置使其上端面與密封面在同一平面上，保證調(diào)節(jié)環(huán)滑動(dòng)靈活，并進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)滑。
　　泊頭市鴻信德機(jī)械裝備廠(http://www.hbczjf.com)主要產(chǎn)品：斜墊鐵、鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)、花崗石平板等，廣泛應(yīng)用于電站、冶金、機(jī)械、化工、船舶、輕紡、環(huán)保、航空、汽車、農(nóng)機(jī)、電器、儀表、器械、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域，公司自成立以來已經(jīng)為多家單位提供過服務(wù)，產(chǎn)品的質(zhì)量以及售后服務(wù)受客戶的贊賞。