6180數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。它可以根據產品需要選擇卡盤，卡盤分液壓卡盤和電動卡盤。液壓卡盤是數控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用專用卡盤；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。電動卡盤是屬于電動型帶動，通過其它主軸等來帶動卡盤，通電后，主軸轉動，卡盤即吻和轉動，既有快的轉動力，速度快，轉速高，精密度高，壽命長，卡盤夾頭密封設計，防塵防水防切削液無滑動件磨損，超長精度壽命依據工件設計爪型，可支持外夾或內張加工特殊訂制品:偏心度可手動調整的氣壓膜片卡盤。
　　我們生產的數控車床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復定位精度，保證機床的精度穩定和可靠。
　　6163數控機床采用全封閉防護，外觀造型美觀、實用，適于采用有大流量冷卻液的切削環境使用。機床可選配各類液壓卡盤、各類電動或液壓刀架、液壓尾座等。
　　6163系列數控車床的結構成熟、性能穩定、質量上乘、編程容易、操作簡單、適用于各種形狀復雜的軸、套、盤類零件的內外表面、圓錐面、圓弧面、各種螺紋甚至孔的鉆、擴、鉸序等車削加工，尤其適合于多品種、中小批零件的輪番加工。該系列機床性能好、效率高、廢品率低、一致性好，因而廣泛應用于各種行業諸如汽車、石油等的機械加工。
　　6163系列數控車床的床身、床座采用一體式的整體鑄件結構，特別是床身導軌跨距大，高達620mm。橫滑板導軌跨距增寬至330mm，都大大超過同類產品，增強了機床的剛性，適于重切削環境下工作。
　　如果對所用的普通車床和長時間使用的車床不進行改造，僅購買新的數控車床，則會增加許多生產廠家設備方面的成本。所以生產廠家對普通車床及長時間使用的車床進行數控化改造是必經之路。
　　由于進行數控化改造對于改造廠家來說，較雜又亂，但如何對改造的數控機床進行質量控制則是我們一直以來需要探討的問題，在此談一下如何進行改造數控車床的質量控制。
　　普通車床數控改造分為新機改造和舊機改造，新機改造是用戶購買普通車床或普通光機(指僅帶床頭箱和縱、橫向導軌的車床)，改造廠家根據其要求進行數控化改造。舊機改造是指用戶將已經使用過的普通車床或數控車床進行翻新并進行數控化改造。
　　6180數控車床對數控工藝文件數控程序加工方法作進一步的認可，為保證批生產的質量做準備。數控車床廠家批量試生產經件合格鑒定后，應組織批量試生產。數控車床廠家在此期間，工藝人員在能控制零件加工質量的前提下，可根據實際加工情況對程序作進一生產，此期間監控加工質量與生產，并對編制的工藝文件數控程序進行工作總結，以便技術積累和提高。
　　試切削試切削是動態地檢查經試運行的程序，對切削用量主軸轉速進給倍率刀具補償坐標系對刀點換刀點，工件的形狀尺寸精度作祝天剎造技術實質性的校核調整，數控車床廠家使其達到加工需求，滿足設計工藝要求。
　　手動編程包括在機的會話編程后臺編輯取決于人的水平，數控車床廠家而自動編程取決于編程軟件的功能與運用。選擇何種編程方法要取決于加工對象的復雜程度及經濟性。
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