蛇形聯(lián)軸器分為橫剛度和變剛度兩種，其主要由以下兩種形狀與彈簧接觸齒來(lái)確定。
　　蛇形聯(lián)軸器齒形為直線形。蛇形彈簧和齒的接觸點(diǎn)之間的距離不會(huì)由于蛇形彈簧的變形而改變，剛性也不會(huì)改變。聯(lián)軸器的兩個(gè)半部的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度與傳遞的扭矩線性相關(guān)。
　　蛇形聯(lián)軸器軸齒形為彎曲：輕負(fù)載時(shí)，彎曲彈簧的筆直部分基本上與所連接的軸平行。隨著載荷的增加，彎曲彈簧的變形增加，與齒的接觸弧面也增大，與齒的接觸點(diǎn)之間的距離越來(lái)越短，并且剛度增大。聯(lián)軸器的兩個(gè)半部的相對(duì)旋轉(zhuǎn)角度與傳遞的扭矩呈非線性關(guān)系，這是一個(gè)可變剛度的曲折式彈簧聯(lián)軸器。線性齒形易于加工且成本低廉，但僅適用于傳遞扭矩變化較小的工作條件。曲線齒聯(lián)軸器適用于大扭矩變化以及正負(fù)工況，并具有良好的緩沖效果，但弧形齒形的制造難度較小，制造成本較高。
　　蛇形聯(lián)軸器具有許多的優(yōu)良性能，例如：減震性能優(yōu)，設(shè)備使用的時(shí)間長(zhǎng)；以及可以經(jīng)受大范圍的變動(dòng)載荷，在工作中起動(dòng)安 全；還有就是傳動(dòng)效率高，工作的狀態(tài)穩(wěn)定，運(yùn)行可靠；在使用過(guò)程中產(chǎn)生的噪音小，潤(rùn)滑性強(qiáng)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便。
　　蛇形彈簧聯(lián)軸器的詳細(xì)安裝教程：
　　1.安裝密封圈和半軸套
　　關(guān)閉電源，干凈地擦拭與聯(lián)軸器相連的兩個(gè)軸，然后在半聯(lián)軸器和密封圈上涂抹潤(rùn)滑脂。將密封圈放在軸上），無(wú)需加熱冷裝快速接頭，而需加熱過(guò)盈配合。
　　2.使用兩個(gè)聯(lián)軸器調(diào)節(jié)和對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)軸套之間的間隙，對(duì)準(zhǔn)條件和同軸條件。調(diào)節(jié)偏差在安裝聯(lián)軸器的允許范圍內(nèi)。調(diào)整范圍包括角度偏差。平行偏差和浮動(dòng)偏差。對(duì)準(zhǔn)后，聯(lián)軸器提供長(zhǎng)的使用壽命和少的聯(lián)軸器維護(hù)。
　　3.安裝蛇形彈簧
　　在安裝蛇形彈簧之前，先用長(zhǎng)期的潤(rùn)滑劑填充聯(lián)軸器齒之間的凹槽，然后用木頭將彈簧固定在聯(lián)軸器的齒槽上。輕輕扣緊敲打錘子的齒（請(qǐng)注意，安裝彈簧中的所有縫隙都指向同一方向，這有助于防旋轉(zhuǎn)塊正確接觸蓋）。然后刮去彈簧外部的任何油脂。通常情況下，每6個(gè)月加一次油。
　　4.安裝聯(lián)軸器蓋
　　將聯(lián)軸器密封環(huán)放在軸套上的適當(dāng)位置，將其插入外殼下半部分的凹槽中，安裝墊片，然后安裝上蓋的上半部分。合上外殼并擰緊螺絲。在聯(lián)軸器正常工作之前，請(qǐng)確保所有零件均已正確安裝，聯(lián)軸器已牢固地連接至軸，并且油塞已安裝在注油孔中。
　　蛇形彈簧聯(lián)軸器是利用分為一組或幾組的蛇形彈簧，嵌在兩瓣聯(lián)軸器凸緣上的齒間內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接，為防止蛇形彈簧在離心力作用下甩出及避免蛇形彈簧與齒接觸處發(fā)生干摩擦，需用封閉的殼體罩住，并在里面注以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
　　彈簧聯(lián)軸器分為橫剛度和變剛度兩種，主要取決于與彈簧接觸齒的下面兩種形狀：
　　齒形為直線形：在正常負(fù)載時(shí)，蛇形彈簧與齒接觸點(diǎn)之間的距離不隨蛇形彈簧變形量的改變而變化，剛度不變，兩半聯(lián)軸器的相對(duì)轉(zhuǎn)角與所傳遞的轉(zhuǎn)矩為線性關(guān)系，屬于恒剛度蛇形彈簧聯(lián)軸器。
　　蛇形彈簧聯(lián)軸器齒式為曲線型：負(fù)載較小時(shí)，蛇形聯(lián)軸器的直線部分與被聯(lián)接的軸線基本平行；負(fù)載增大時(shí)，蛇形彈簧的變形增大，與齒的接觸弧面亦增大，而與齒接觸點(diǎn)之間的距離越來(lái)越短，剛度增大，兩半聯(lián)軸器的相對(duì)轉(zhuǎn)角與所傳遞的轉(zhuǎn)矩為非線性關(guān)系，屬于變剛度蛇形彈簧聯(lián)軸器。
　　直線齒形便于加工，成本低，但只適用于傳遞轉(zhuǎn)矩變化較小的工況條件。曲線齒形聯(lián)軸器適用于轉(zhuǎn)矩變化較大和正反轉(zhuǎn)的工況條件，并有較好的緩沖作用，但曲線齒形工藝性較差，制造成本較高。
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