齒輪油泵是一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪油泵在不同的方面中能夠產生的作用和性能，在實際的生產方面中展現良好的貢獻，能夠深入到不同的領域中，齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。
　　齒輪油泵在實際的制作中按照不同的標準和方式進行生產，在實際的工作中能夠產生重要的作用和性能給你，應用在領域中，實現良好的作用和價值。齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,制造容易,維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪油泵配帶閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。
　　不銹鋼泵是齒輪泵的一種，在所有的齒輪泵中屬于品質比較突出并且有特殊的應用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現一些意想不到的故障，比如停機。我們就有來分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
　　①動靜環密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。
　　②補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。
　　不銹鋼泵停止運轉后的要求：
　　①輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
　　②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
　　③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
　　④離心油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。
　　⑤排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
　　不銹鋼齒輪泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線一起決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。目前，不銹鋼齒輪泵的流量調節辦法主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。
　　直流齒輪油泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵可輸送無潤滑性的油料，飲料，低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體，如汽油，苯等。本系列不銹鋼泵除配置普通電機外，還可根據用戶需要配置同規格的防爆電機。材質：304。316。316L不銹鋼。
　　適用范圍
　　在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；
　　在燃油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；
　　在工業領域中，均可作潤滑油泵用。
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