圓弧齒輪泵是先考慮的是輸送液體，因為圓弧齒輪泵是靠齒輪的擠壓將液體不斷的輸出去，所以會產生很大的壓力，可以達到1.6MPa，甚至大，圓弧齒輪泵可以輸送帶有潤滑性的液體，比如潤滑油，柴油，原油等，但要注意的是千萬不能打水，因為水沒有潤滑功能，一旦打水就會造成齒輪卡死，電機燒毀，對于閃點低的液體，比如苯，汽油等，一定要配銅齒輪，因為如果采用鑄鐵或不銹鋼，在齒輪轉動的過程中，產生火花，那就會造成很大的危險。
　　圓弧齒輪泵對溫度有很高的要求，一般介質溫度不能超過80度，如果萬一要輸送高溫油類，可以選用高溫齒輪油泵，但溫度也不能超過300度，如果高于300度那就選用熱油泵或者導熱油泵，對比較稠的油類，粘度為500c.s.t，超過這個粘度，要加熱液體，或者換大功率電機，以免造成電機燒毀，對于帶有弱腐蝕性介質的液體，齒輪泵只要配用不銹鋼材質，照樣可以完成工作。
　　所以，圓弧齒輪泵功能強大，配用不同材質可擴大它的使用范圍和功效，尤其是流量和壓力，配用不同的電機，不同的進出口徑，材質，可以達到10寸口徑，每分5400L。
　　作用在圓弧泵軸承上的徑向力是由沿齒輪圓周液體壓力產生的徑向力和由齒輪嚙合產生的徑向力組成。減小圓弧齒輪泵徑向力措施:
　　1.合理選擇圓弧齒輪泵齒寬和齒頂圓直徑，當工作壓力和排量一定時，齒輪軸所受徑向力與齒頂圓直徑成反比，與齒寬的平主根成正比。
　　2.縮小圓弧齒輪泵壓油腔尺寸，將壓出角減小，從提高吸油性能和避免汽蝕角度出發，吸入角越大越好，也可擴大到120度，以保證吸油腔流速小計于1-2m/s。
　　3.將壓油腔擴大到接近吸油腔側，工作過程中只有1-2齒起密封作用，齒頂與殼體徑向間隙不均勻，在近吸油口處間隙小。
　　4.將圓弧齒輪泵吸油腔擴大到按近壓油腔側，只留1-2個齒起密封作用，并在高壓腔設徑向間隙補償裝置。
　　5.使圓弧齒輪泵過渡密封區壓力一致。
　　6.在過渡區升級兩個平衡槽，分別與低高壓腔相通，但容積效率會下降。
　　7.不準通過圓弧齒輪泵齒輪，皮帶直接驅動泵軸，帶應采用隔離傳動機構。
　　為圓弧油泵選購優 質、標準的油封。安裝圓弧齒輪泵油封時，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或軸徑對應位置涂上清潔機油或潤滑油脂。油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來，避免劃傷油封唇口，用專用工具將油封向里旋轉壓進，千萬不能硬砸硬沖，以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時須拆下重新裝入。應該注意的是：圓弧齒輪泵當軸徑沒有磨損和油封彈簧彈力足夠時，不要擅自收緊內彈簧。應用在機械上的油封一般工作條件惡劣、環境溫差大、塵埃多、機具振動頻繁使機件受力狀況不斷變化時，要勤檢查、保養和維護。如軸徑和軸承磨損嚴重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應及時進行修理和換相應部件。對不正常發熱的部件或總成應及時排除故障；避免機械超速、超負荷運轉，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。要經常檢查機油油位，若機油雜質過多，存有合金粉末、金屬鐵屑時要徹底換新機油。所換機油牌子和質量要符合季節的要求。暫時不用的油封，應妥善保管，防止沾上油污、灰塵或太陽暴曬。當圓弧齒輪泵軸徑磨損成“V”形溝槽，使新的油封唇口與軸接觸壓力下降不能起封油作用時，可選用AR一5雙組份膠粘劑粘補，既簡便可靠又耐磨。也可以采用油封移位的方法進行彌補。
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