往復式給料機(圖)、往復式給料機結構、寧波往復式給料機

往復式給煤機檢修與維護

1．給料機運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板。
2．每月連續工作后應檢查機件有無松動等不正常現象，若有不正常現象出現，應立即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4.所有轉動件，要求每月注油一次，每季檢查一次，觀察軸承、密封件的損壞程度，發現問題及時更換。
5.對主要部件的維護：
（1）減速機
每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
（2）電動機
按電動機規定的檢修維護要求進行。
用戶注意：定期潤滑運動部件，并檢查各部件運行情況，發現異常情況，要及時查明原因并處理，必要時可通知廠家處理；空倉檢修時應關閉閘門。

往復式給料機(給煤機)產品主要特點:

1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護保養方便。

2、結構簡單，運行可靠，調節安裝方便；采用封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。

3、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

4、大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內大的往復式給料機。

5、采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。

6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

7、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往復時的扭擺現象。

8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。

往復式給料機的技術改造

1.技術改造內容為解決單臂傳動所帶來的各種弊端，經過對原K型往復式給料機的技術分析，改造措施如下：傳動部分由單側單臂布置改為雙側雙臂布置，使減速器中心線與給料板中心線一致；單曲拐臂（連桿）傳動改為雙直臂（連桿）傳動；減速器由單輸入、單輸出改為雙輸入、雙輸出；電動機由1臺工作改為1臺工作1臺備用，備用電動機備用時聯軸器銷軸不裝，隨用隨裝。當然，使用單輸入雙輸出的減速器，配1臺電動機或使用雙輸入雙輸出的減速器，配2臺小功率電動機同時工作，也是可行的，只是當電動機出現故障時，修理或更換電動機對正常生產稍有影響。

2.技術改造的實施

（1）在對K型給料機進行全面調查分析和可行性論證的基礎上做出科學合理的設計。設計時要對連桿等主要構件的強度和整體結構的穩定性進行分析和驗算。

（2）嚴格按設計要求加工制作改造所需的零部件。

（3）減速器的改裝應在地面進行，其他各部位的改造均可在現場進行。一般現場改造時間為4.5～5.5h，利用煤礦夜班準備、檢修時間完全可以完成。3.改造后的傳動工作原理減速器輸出軸兩端裝有曲柄，每個曲柄帶動一個連桿，連桿與給料板連接。電動機驅動減速器，減速器帶動曲柄連桿機構運動，連桿帶動給料板作往復運動，將煤從倉內給出。

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