垃圾焚燒爐排爐用爆燃吹灰器，乙炔激波吹灰器，乙炔爆燃吹灰器吹灰強勁，對粘性積灰和厚重積灰有顯著效果。尤其在垃圾焚燒爐排爐上，有顯著效果。

弱爆脈沖吹灰的基本原理比較簡單：主要是使預混可燃氣（例如乙炔－空氣預混氣）在特制的、一端連接噴管的爆燃罐內點火爆燃，產生一道強烈的壓縮沖擊波（即爆燃波），并通過噴管導入煙道內，通過壓縮沖擊波對受熱面上的灰垢產生強烈的“先沖壓后吸拉”的交變沖擊作用而實現吹灰。與傳統的除灰器相比有其明顯的優點：

（1）吹灰強度高。由于采用了獨特的逆向點火技術和臨界混合技術等，與同類產品相比，消耗同樣數量的燃氣，吹灰強度要提高30%以上。

（2）作用范圍廣。在無障礙空間內，燃燒脈沖除灰器可清除距輸出管口4-8米左右的結灰。實踐中還觀察到，當燃燒脈沖除灰器發生作用時，遠在電除塵的結灰也可脫落。

（3）吹灰效率高。與蒸汽除灰相比，每天只需運行一個周期，而蒸汽吹灰卻要運行三--四個周期。

（4）吹灰效果顯著。運行燃燒脈沖除灰裝置時，排煙溫度可下降10-30oC，煙氣阻力可降低300-400Pa。

（5）安全可靠性強。在供氣系統、吹灰動力系統、控制系統、管路系統采取了完善和嚴格的安全保障技術措施，將“回火率”降到了0，將點火成功率提高到了100％，徹底消除了同類產品存在的“回火”和“啞炮”安全隱患，同時也完全避免了同類產品在使用一兩年后管道和爆燃波發生器常發生銹蝕和積碳堵塞問題。

（6）安裝維護簡便。我公司ZKD-36系列弱爆吹灰器是全世界唯一擁有高集成配氣點火模塊的吹灰系統，部件、管道、接口數量比同類其他廠家產品大幅減少，安裝、調試和維護工作非常簡單。

同類產品比較： 

鍋爐吹灰技術有一百多年的發展歷史，具有代表性的吹灰技術有：機械吹灰技術，蒸汽吹灰技術，聲波吹灰技術，弱爆炸波吹灰技術。現在機械除灰技術已被淘汰。

下面是國內外鍋爐除灰技術發展現狀：

a.蒸汽吹灰 

蒸汽吹灰是目前國內使用最廣的一種除灰方法。蒸汽吹灰器采用可伸縮式的結構，由閥門、起閉機構、工字梁、跑車、轉動密封機構、密封支架、吹灰內管和吹灰槍等組成。其運行狀態決定于鍋爐的排煙溫度，煙氣阻力，一般每天吹掃三次左右。但蒸汽吹灰有許多不足之處：

（1）由于電廠鍋爐產生的高溫高壓蒸汽成本比較高，如某臺862噸/小時鍋爐，每天吹掃三次的總共吹掃時間為九小時18分，每天蒸汽消耗量50.2噸，蒸汽壓力17.6MPa，溫度413攝氏度。用蒸汽吹灰需約0.25~1.25鍋爐補給水，另外它對水純度的要求很嚴格，增加了水處理費用。

（2）蒸汽吹灰增加了排煙中水蒸汽含量，運行時間長了使空氣預熱器冷端堵灰現象更趨嚴重，同時由于水蒸氣含量的增加，也加劇了空氣預熱器冷端的酸、堿腐蝕，從而進一步加速換熱面堵灰以及對設備的破壞。

（3）蒸汽吹灰器需要經常維修，而且維修費用較大。

（4）效果不理想，不能吹除粘結灰和灰垢，并且吹灰過程中有死區存在。

b.聲波除灰 

聲波除灰器是瑞典STALLAVAL公司的MatsOlsen于1968年首先研制成功，廣泛用于美國，歐洲，日本等地區的電站鍋爐和工業鍋爐上。我國于80年代中期開始對聲波除灰器進行研究，于90年代初期在產生高聲強領域取得了突破。聲波除灰主要通過聲能轉化機構（聲波發生器）將壓縮空氣或蒸汽的能量轉換為高強度的聲波，通過聲波能量使作用區域中的空氣分子與灰塵顆粒產生振蕩，破壞和阻止灰塵粒子在換熱表面或粒子之間的結合，使之始終處于懸浮流化狀態，以便煙氣將其帶走。聲波除灰的易損部件為發聲器內部的機電運動部件，壽命一般能維持一個大修期。雖然聲波清灰器操作使用方便，但是有其自身無法克服的缺點和局限：

(1).聲波發生器一般采用低頻聲波（20─400Hz）和次聲波（20Hz以下），次聲波在聲強較小的情況下仍能取得較好的除灰效果。但是隨著頻率的降低，聲波對人體造成的危害在增加，特別是頻率在2-15Hz的聲波可能使人體的內臟器官發生危險的共振，在現場如果控制措施不得力，將直接危害人體的安全。

(2).在回轉式空氣預熱器內的使用沒有明顯效果。

(3).不能清除硬質灰垢。

(4).在燃油鍋爐內基本沒有效果，因為油爐內各種受熱面的積灰基本都是粘結灰，而聲波對粘結灰沒有作用。