顎式破碎機是礦山破碎設備中常用的一種設備， 粉塵污染一直是礦山行業中一個常見且棘手的問題，它不但降低了作業區及其周邊環境的空氣質量，危害工人的身體健康和生命安全，而且還會損壞機器設備，引發多種事故，從而影響生產和企業的經濟效益。因此要重視作業過程中產生的粉塵污染問題并采取措施進行防治。
1.噴水滅塵
在產生粉塵的入料口、出料口和破碎腔這三個主要部位設置噴水裝置，每處各設置兩個噴水嘴。達到更好噴霧效果；破碎腔處噴嘴設在動顎后面，與水平成一定角度。
2.吸塵滅塵
在出料口和破碎腔動顎后檢修口處分別安裝一臺吸塵器，通過吸塵手段控制粉塵的擴散。其中：出料口吸塵器的吸塵罩距離出料口約1000mm左右，吸塵罩平面與粉塵流動方向垂直；動顎后吸塵器吸塵罩與風機之間的連接風管設計成可伸縮性管道，以方便給破碎機動顎加油及日常維修。
3.經常清理預篩分的振動篩
物料進入顎式破碎機前要經過一道振動篩進行預篩分，將小顆粒和粉塵物料篩去，因此要經常清理振動篩以防堵塞，并保證其篩分效果，避免大量粉塵物料進入破碎系統而引起粉塵飛揚。
4.合理選用齒板
在選擇齒板時，要選擇齒數相對較多，且齒型較小的齒板，有利于提高破碎效率，降低粉塵產生。
5.及時更換磨鈍的齒板
當齒板磨鈍后會加大與礦石的接觸面積，形成較大的壓固核，并且會大量消耗破碎功率，同時也導致大量粉塵的產生。
6.適當提高出料產品的牽引速度
調節出料產品后續輸送速度不僅可使破碎機達到完美的工作狀態，而且可以達到控制粉塵的效果。實踐證明，在保證后面各道工序的承受范圍和生產能力下，適當提高牽引速度，粉塵二次揚起量較少。
7.對物料加濕處理
為了使整套防塵措施始終處于一個相對穩定的狀態，以更好地控制總體粉塵濃度，在實際生產過程中，對進入破碎機前的原礦進行加濕處理，能有效減少礦石在破碎過程中所產生的粉塵率。
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