反擊式破碎機傳動端軸承外圈與軸承座孔之間的關系
 隨著國計民生和經濟的快速發(fā)展。反擊破現(xiàn)在在礦山開發(fā)生產中的地位越來越重要，所以它的關注度越來越高。它的工作原理簡單，破碎比大，進料口大、出料口可調節(jié)，粉狀成品少，多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖。那么，反擊式破碎機傳動段軸承外圈與軸承座孔之間竄軸的解決辦法？請大家繼續(xù)往下看。
 反擊式破碎機傳動端軸承外圈與軸承座孔之間無軸向間隙，起定位作用（為便于配件制作，兩端軸承座結構是一樣的，這樣，就需要在傳動端軸承座內加一墊片），而非傳動端，考慮熱脹冷縮，兩邊都有間隙，一邊為3mm，另一邊為6mm。在操作過程中，困竄軸而跳停后，設備廠家來人把非傳動端軸承座蓋打開，然后用千斤頂把軸頂回，再鎖緊螺母，搞好后就投入生產，未見軸的竄動，所以，后來再出現(xiàn)竄軸現(xiàn)象，我們基本上都是用頂一端軸并鎖緊此端軸承的辦法來處理的，然而，小編通過分析，發(fā)現(xiàn)這種方法是不正確的，原因在于，錘盤與機殼之間間隙為40mm，當出現(xiàn)竄軸現(xiàn)象時，只有兩端的軸承都出現(xiàn)配合松動，才可能讓軸有約40mm的竄動量，否則，只有一端松動的話，另一端還是固定的。軸是不會竄動的，或者不會有這樣大的竄動，這種只緊同一端的作法，表面上看是能把軸固定，但由于另一端松動，就會使松動的這一端發(fā)生相對運動，加劇軸承的磨損與發(fā)熱，同時，緊固一端受較大的軸向力，會加速此處的松動。所以，一旦竄軸，必須兩端都要緊固。
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