鑄造木模是鑄造工藝裝備之一，一件機械產品的大體制作流程是設計→工藝→木模→鑄造→加工→組裝，木型對鑄造工藝及鑄件質量有著直接的關系和影響，木型制作人員也是現在國內缺少的技能人才，木型工需要掌握木型工基礎知識，鑄造工藝，木型、芯盒的種類及制作要求，鑄工造型及下芯方法等知識。在鑄造生產中用來造型和制芯用的模型叫做木型.木型中用來形成鑄型型腔、制作鑄件的內腔、穿透孔和鑄件外形不易驅除部分的砂芯，叫做芯盒，鑄件都是根據圖樣的要求先制作出合格的木型，然后用這個木型造型，澆鑄而成，木型是造型、制芯工藝過程中不可缺少的工藝裝備，木型與鑄件的形狀、尺寸等直接有關，它是獲得合格鑄件的先決條件，對保證鑄件質量，提高勞動生產率，改善工藝條件等都具有重要作用。

   1、底面加工，加工量保證；2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查；3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面）；4、半精加工前，側基準面的找正確保精度；5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數據；6、檢驗復查加工精度；7、鉗工鑲作工序；8、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查；9、精加工型面2D、3D，側沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔；