煙熏爐是肉類制品生產廠家必備設備。箱體內壓力不允許超過0.08Mpa。爐內 溫度不會超過120度，食品煙熏機小型煙熏爐整機采用的全是304打造。傳統煙熏方法煙霧中含有酚類、醇類、煙熏臘腸設備有機酸、羰基化合物、烴類等有害物質。改革陳舊的煙熏工藝勢在必行。推出的全自動煙熏爐解決了這個問題，全自動煙熏爐對人體沒有任何的危害。多功能煙熏箱，煙熏爐具有、干燥、烘干、煙熏、蒸等功能，適合香腸、火腿、禽類、煙熏臘腸設備魚制品等多種產品的加工。根據需要，可以加裝制冷系統，食品煙熏機實現冷熏功能。煙熏臘腸設備高效循環系統，確保溫度和煙霧在箱中達到均勻散落到各個角落。

適用范圍：

煙熏爐可以用于：雞鴨產品、臘肉、臘腸、哈爾濱紅腸、臺烤、豆干、棗腸、豬頭肉、豬蹄、雞蛋、鵪鶉蛋、三文魚、魚類制品、等需要熏制的產品進行熏制。煙熏爐是集蒸煮、烘干、煙熏、上色于一體的全自動操作設備，主要用于肉類食品、魚制品的煙熏工藝，煙熏爐整體全部采用sus304不銹鋼制作，設備操作全部過程全部由顯示屏記錄儀顯示全部過程和溫度等。

設備特點：
 1、賦予食品特殊的煙熏風味，增加香味

 2、使其外觀產生特有的煙熏色，對加硝肉制品有促進發射的作用
 3、殺菌消毒的作用
 4、脫水干燥，防止腐敗的作用
 5、煙熏成分滲入肉制品內防止脂肪氧化
 6、全電腦自動控制程序，可顯示溫度、濕度曲線圖、在選配記錄儀時可顯示執行元件的運行監控圖和各工序的運行狀態表格。

 7、進口SMC氣控先導蒸汽閥控制蒸汽流量，溫度控制精確，運行可靠，整個箱體溫度溫差小于1。
 8、風葉經過3000轉/分的動平衡校核，風速可達25米/秒，有效保證產品在烘烤過程中上下、左右溫度均勻。
 9、煙霧發生裝置采用木粒發煙器，發煙穩定、上色快，并且進入箱體中的煙干凈清潔。

產品展示

設備概述：

1、蒸煮：通過連接鍋爐或者蒸汽發生器產生蒸汽導入爐內對產品進行一次加工。

2、烘干：烘干分為2種種是蒸汽烘干在壁體2側分布的是管道蒸汽通過管道內散熱，種是電烘干分布在壁體2側（型號不同數量、長短、功率、大小各不相同）電加熱管上面帶有螺紋狀散熱片。

3、煙熏：通過發煙管加熱木粉或者白糖等煙熏材料來產生煙霧導入爐體內，實現煙熏。

4、上色：結合烘干與煙熏2種功能，通過特有的風道循環系統給不同產品上不同色澤。

煙熏爐是利用木材、木屑、甘蔗皮、紅糖、白糖、藥草等材料的不完全燃燒而產生的熏煙，使肉制品吸收而增添加有的熏煙風味，提高產品質量的加工方法，其目的是改進產品風味，促進發色、殺菌，改善質地，提高抗氧化性和耐藏性。

客戶試機圖片：

煙熏爐操作規程:

1、開機前首先檢查爐體內部及發煙爐底盤有無雜物；

2、檢查完畢后打開電源；

3、點按“工藝選擇”，根據產品的熏制要求及工藝流程調整選擇所需要的工藝；同時調整好相應的溫度和時間，一般情況下烘干的溫度設置在70度以內，蒸煮溫度不過95度；設定完畢后點按“工藝啟用”，返回后點按“監控畫面”，按“始動”后設備即按所設定啟用的工藝參數進行工作；

4、烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；蒸煮時所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如壓力過高則產品快速升溫，極有可能產生爆腸或降低產品品質；蒸汽壓力的調整通過電磁閥前部的閥門控制；

5、產品中心溫度由尖頭的溫度探頭感應，一般插入產品內部；爐內溫度由圓頭的溫度探頭感應，

放在爐體內部自然下垂即可；

6、如遇到緊急情況應立即按下面板上的“急停”開關，故障排除后方可開機；

7、每天工作完畢應對設備進行清洗，清洗時關閉爐門，打開清洗閥門（可同時點按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風機高速’，提升爐體內部溫度，以提高清洗效果）；爐體內部的清洗可用堿性溶劑擦拭；

8、全部工作結束后，應再次爐內是否有異物，發煙爐內是否有明火，全部檢查完畢無問題后關閉電源、壓縮氣、蒸汽、自來水后方可離開現場 

設備分類：

1、按產能分：30型、50型、100型、150型、200型、250型、500型、750型、1000型。

2、按結構分：內置煙熏爐、外置煙熏爐
3、250型以下底端有可調式支撐腿和移動輪，250型以上沒有。
4、按照加熱方式分：蒸汽加熱和電加熱
5、用電分為：兩相電和三相電。
6、蒸汽源分：蒸汽發生器和鍋爐。
7、熏制方法分為：冷、溫、熱熏三種。
注：250型以下底端有可調式支撐腿和移動輪，250型以上沒有。

關于售后：

1、價格問題：價格以本公司實際報價為準。
2、設備問題：所有商品我們公司在發貨之前都進行嚴格質檢，確保無任何問題才發貨。
3、設備圖片：圖片均都是實物拍攝，但由于光線及顯示器等原因會有輕微的色差，請諒解。
4、設備屬性：下單之前或者購買之前請咨詢您需要的商品型號、規格尺寸、公司合同等，以便確認你滿意的設備、方便您購買產品應有的保障。