>>QRS-XF型旋轉(zhuǎn)接頭適用范圍：

轉(zhuǎn)速：n≤200RPM
溫度：t≤180℃-343℃
壓力：p≤1.8MPa

介質(zhì)：過熱蒸汽、導(dǎo)熱油等

材質(zhì)：球墨碳鋼

注：隨轉(zhuǎn)速、溫度、壓力的不同，使用極限值也不同，特殊條件的旋轉(zhuǎn)接頭請與滕州市豐瑞機(jī)械制造有限公司技術(shù)部聯(lián)系。

>>QRS-XF型旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

   QR型系列旋轉(zhuǎn)接頭也稱為高溫旋轉(zhuǎn)接頭，是用于高溫油或蒸汽的設(shè)備的介質(zhì)傳輸；將高溫流氣體介質(zhì)從靜態(tài)系統(tǒng)輸入到動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的過渡連接密封裝置。殼體采用灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼件殼體，低溫油高速設(shè)備普遍采用合金銅材做殼體，轉(zhuǎn)軸使用45#鋼、不銹鋼做密封連接件，密封輔助環(huán)則使用石墨、柔性石墨做填料平衡密封輔助。還可以使用碳金環(huán)、碳化硅、合金、銅環(huán)、碳化鎢、石墨、浸睇環(huán)。密封部分采用了采用平衡式端面密封，密封環(huán)兩端產(chǎn)生的壓力幾乎相等，從而有效地降低了密封載荷對密封面的磨損，在不銹鋼軸頭鑲嵌韓國進(jìn)口高分子碳化硅環(huán)與密封環(huán)摩擦密封，摩擦系數(shù)低扭矩小，密封效果好。解決了不銹鋼軸頭易腐蝕及不耐高溫問題。達(dá)到世界領(lǐng)先水平。空心軸加長及軸承間隔，拆裝更方便。且轉(zhuǎn)速快、穩(wěn)定性高，延長了使用壽命。輔助密封采用日本進(jìn)口硅橡膠及氟橡膠。確保高溫下密封件不軟化。密封環(huán)使用高密度石墨浸漬后加工而成。使用特殊處理過耐高溫不銹鋼彈簧。具有穩(wěn)定性強(qiáng)、轉(zhuǎn)速快、使用壽命長、安裝方便等特點(diǎn)。

   此結(jié)構(gòu)對Q型基本型做重大改進(jìn)，采用無油軸承雙支撐，雙球面密封，能自動(dòng)調(diào)心，自動(dòng)補(bǔ)償，使彈簧相對靜止，加上推力軸承在熱油中潤滑，從而在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中減輕了摩擦，使得不受轉(zhuǎn)力的影響使旋轉(zhuǎn)精度與旋轉(zhuǎn)速度提高了兩倍，對密封面的補(bǔ)償更穩(wěn)定，在耐高溫材質(zhì)的選用和加工工藝有了可靠的保證，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中具有更長的壽命。

>>QRS-XF型旋轉(zhuǎn)接頭實(shí)拍大圖：

>>QRS-XF型旋轉(zhuǎn)接頭規(guī)格尺寸：

QRS-XF型旋轉(zhuǎn)接頭  　雙向流通內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式——半分環(huán)法蘭連接

>>QRS-XF型旋轉(zhuǎn)接頭工作原理：

>>旋轉(zhuǎn)接頭外管螺紋旋向的選擇方法：

一般情況下，在安裝旋轉(zhuǎn)接頭的一端看設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向來確定旋轉(zhuǎn)接頭的螺紋方向。

A.設(shè)備逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，選用右旋旋向的旋轉(zhuǎn)接頭。

B.設(shè)備順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，選用左旋旋向的旋轉(zhuǎn)接頭。

>>旋轉(zhuǎn)接頭的使用：

1.應(yīng)該保持滾筒及內(nèi)管內(nèi)部的清潔，對新的設(shè)備應(yīng)特別注意，必要時(shí)需加過濾器，以避免異物雜質(zhì)對旋轉(zhuǎn)接頭造成異常磨損。

2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查滲漏原因，不要帶病工作，以免造成零部件的異常損壞。

3.在未流通介質(zhì)時(shí)，應(yīng)避免長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.因機(jī)器長期不使用會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)構(gòu)與起銹，請注意如再使用很可能卡死或者滴漏現(xiàn)象發(fā)生。

4.帶有注油裝置的請定期注油，確保軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

5.流通熱體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)逐漸升溫，避免溫度急變，對密封件造成老化。

>>旋轉(zhuǎn)接頭的維護(hù)：

1.拆卸旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，應(yīng)注意過高的溫度對身體的影響。

2.拆下并打開旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，應(yīng)注意裝配順序，并保持內(nèi)部零件的原始狀態(tài)，以分析原因。

3.檢查密封端面的磨損狀況及厚度變化情況（一般正常磨損量為5-10mm）；觀察密封端面的摩擦軌跡，看是否出現(xiàn)三點(diǎn)斷續(xù)接觸或者劃傷等問題，這屬于不正常的摩擦狀況，應(yīng)立即維修。