鑄鐵平板技術要求

1、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。 

2鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。 

3、鑄鐵平板精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。 

4、鑄鐵平板應采用優質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。 

5、鑄鐵平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。 

6、鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。 

7、鑄鐵平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。 

8、若鑄鐵平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面

2   檢驗平臺是為生產車間或計量部門做精密測量用的基準平面；而劃線平臺是為生產中做劃線用的基準平面。

雖然這兩種平板都是基準平面，但是他們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。

 用于涂色法的檢驗平臺工作面需刮研 ；其他用途的檢驗平臺工作面需刮、磨或研；劃線平板面刨光即可。由此可見，檢驗平臺的平面精度高于劃線平板。

檢驗平板在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用；劃線平臺在劃線工作中起到了基準面作用。

檢驗平臺用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產等20多種行業不可缺少的產品。

3   鑄鐵平臺平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。 鑄鐵平板用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。 鑄鐵平板：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準工具。