當(dāng)前石油化工、輕工、塑料、印刷等行業(yè)排放的有機(jī)廢氣處理為直燃式焚燒爐和蓄熱式熱氧化器(稱RTO)。 蓄熱式熱氧化器的蜂窩陶瓷能夠?qū)⑷紵龣C(jī)的熱量儲存起來，當(dāng)陶瓷的溫度超過有機(jī)廢氣的著火點時，即使?fàn)t內(nèi)無火， 熾熱的蜂窩陶瓷也能把有機(jī)廢氣點燃。蓄熱式熱氧化器具有能耗低、安全性好、應(yīng)用范圍廣泛等優(yōu)點，是一種很有發(fā)展前景的VOCs氣體處理方法。  

3、RTO廢氣處理設(shè)備的性能的特點 

3.1廢氣處理量大、效率高RTO宜用于處理2～8g/m3濃度的有機(jī)廢氣，對于低熱值氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達(dá)12g/m3，特別適用于難分解組分的焚化[3]。相對于其他處理技術(shù)(例如換熱式熱氧化)，RTO的主要優(yōu)點在于熱回收率能達(dá)到98%，而其他系統(tǒng)只能達(dá)到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補(bǔ)充燃料的使用量顯著減少，從而節(jié)約運行費用。尤其是處理量大、有機(jī)物含量低的工業(yè)氣體，效果更加顯著。 如果要保證較高的飛灰去除率，RTO的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優(yōu)勢。如此便易于處理難分解的有機(jī)物，而系統(tǒng)操作費用的增加卻很小。DRE達(dá)到98%～99%是這些系統(tǒng)的典型特點。對于RTO系統(tǒng)，在填料床中實現(xiàn)很高的預(yù)熱溫度導(dǎo)致熱氧化過程實際在床層中就發(fā)生了，這些系統(tǒng)的預(yù)熱溫度通常明顯高于大多數(shù)有機(jī)物的自燃溫度。3.2、節(jié)能環(huán)保、易維護(hù)應(yīng)用結(jié)果顯示，對于給定尺寸的RTO，使用規(guī)整填料相對于使用松散填料具有以下優(yōu)勢：(1)較高的熱效率可降低年燃料費用(為60%～65%);(2)較低的壓力降可降低年電力費用(為14%～78%);(3)由于降低了堵塞能力和提高了清潔能力，停歇時間和維持費用也有所降低。但是，規(guī)整填料在制造和安裝上更昂貴，單位體積的成本是傳統(tǒng)散裝填料的5～10倍。所以應(yīng)用規(guī)整填科比應(yīng)用散裝填料的投資費用要高5%～20%。
  

RTO催化燃燒廢氣處理技術(shù)優(yōu)點：

1、起燃溫度低,節(jié)省能源

有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。

2、適用范圍廣

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。

3、處理效率高,無二次污染

用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,最終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點勝藝條件要求嚴(yán)格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對廢氣作前處理。

文章來源：東莞市中仁環(huán)保科技有限公司