鍋巴膨化機

油炸食品機械
1、 全程油溫自動控制，溫度從0----230度可隨意設定，適合炸制各種工藝要求的食品。
2、 加水閥設在低部油層處，任何時候加水都可以，不會影響油炸工作。
3、 低部水設有測溫裝置，水溫顯示一目了然，而且，還可設定水溫，與測量水溫相比較，高于設定溫度時，可采取冷卻措施。提前預防水沸騰現象的發生。(特殊要求還可設有自動冷卻功能)
4、 油水分離面設有觀察玻璃管和放油閥檢測裝置。水位線可以較準確。
5、 采用國際通用的油水混合工藝設計，和普通油炸鍋相比，更節省食油。
6、 使用此油炸機工藝生產的食品光潔度好，色澤鮮艷，產品質量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化超標問題。
7、 采用該油炸設備，在油炸過程中產生的食品殘渣可通過水的過濾沉入低部漏斗處，經排污口排出，這樣既達到了過濾油的作用，而且不浪費油。
8、有獨立配電箱，操作簡單安全。 帶有自動出料功能，節省人力，了產品的色澤、口味一樣

公司現擁有高素質營銷人員和高技術工程師多名，并以服務贏得業內人士的好評!
濟南盈晟公司本著以人為本，科學無限的精神不斷完善和發展，多年來我們堅持質量可靠，技術創新，堅持共贏合作，生產產品為宗旨，熱情為用戶服務，攀登行業高峰，不管市場如何變化，我們的產品自研制到生產的每一個環節，始終為客戶考慮的更多，盡可能的為用戶想的更周到，因為我們珍惜每一個合作機會，客戶的滿意就是我們滿意，我們將始終如一，信守承諾力求不斷創新，盈晟與您共創輝煌。

鍋巴膨化機

二、設備組成與特點：
1、設備由喂料系統、擠壓系統、旋切系統、加熱系統、傳動系統、潤滑系統以及控制系統組成。
2、喂料系統，驅動系統，旋切系統均采用無級變頻調速。
3、配置有自動潤滑系統，保證擠壓機的齒輪安全運轉。
4、針對不同原料與配方，可選擇不同的喂料系統，加料均勻，穩定，可靠。
5、螺桿經特殊工藝加工，耐磨，使用壽命長。
6、根據不同的產品需要可更換不同長度結構的螺桿滿足不同工藝要求。
7、自動溫控系統，以使溫度控制更直觀、參數更準確；
8、螺桿具有自清潔功能，停機無需拆卸螺桿清理。

三、原料：面粉、白砂糖等，也可適量添加玉米、大米等

3、產品：妙脆角、鍋巴、面食薯條、沙拉片、夾心米果、麥圈、麥香雞塊、營養粉等

4、生產能力：100-150kg/h

5、生產流程：原料混合→擠壓膨化→整形切斷→油炸→甩油→調味→包裝（設備配置靈活）

6、機器材料：所有的機器都是不銹鋼板材。

三、生產工藝與生產線配置：
該設備從原料配制、擠壓膨化、夾芯、成型、切斷、噴涂、調料到出成品一次完成。由原料攪拌，膨化生產，外形處理，烘干，調味及輸送設備組成。

四、

五、膨化小食品生產線主要組成設備介紹：
1、拌粉機：將粉狀的原料按配方比例進行混合，根據生產線產量和原料粘度性質選用合適的拌粉機。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到有一定高度擠壓膨化機的喂料斗，確保上料方便

快捷。

3、雙螺桿膨化機：根據生產線產量的不同選用不同型號的YS65 70 75 85 95膨化主機，產量可從100kg/h--1000kg

/h不等，根據所做的產品可以選用不同型號的膨化機

4、切斷機：油炸類產品的條狀、片狀產品切斷，烘烤類產品麥燒、米果切斷機

5、米果夾心機：給夾心米果注心料，可以添加巧克力、奶油、蛋黃、花生醬、果醬等

6、冷卻提升機輸送：各設備產品的自動輸送，根據膨化不同產品需要，有PVC輸送帶、不銹鋼輸送帶的的選擇，根

據產量和廠房限制，加工定制

7、多層烤箱：非油炸膨化食品通過烘烤使得產品更加酥脆，入味，增加口感，同時烘干物料水分，增加保質期。烤箱

根據生產線配置要求可分為爬坡烤箱和普通烤箱 根據能源方式可選用電加熱、天然氣加熱、蒸汽加熱。根據烘干溫度

可選用高溫烘干箱和低溫烘干箱，根據內部結構可選用環流結構和恒流結構。溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節

，內部與膨化食品接觸部分為不銹鋼結構，烘烤時間可以根據速度調節

8、油炸機：油炸類膨化小食品在膨化時需要有較好的產品塑造性狀，水分較大，經膨化機成型后，直接進入油炸機油

炸脫水定型，使產品酥脆。晨陽公司油炸機有半自動油炸機、隧道式、連續油炸機、雙層帶式隧道油炸機（前沉后浮

膨化食品專用）。脫油機有單筒脫油機和雙筒脫油。滿足半自動和自動化聯續生產的需求。

9、調味線：有八角筒、單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，另有噴油、噴糖、涂層設備。為適應市場發展需求，開發了批次稱重調味混和設備，單頭八角調味機、雙頭八角調味劑、正反轉調味機。提高了產品混合均勻度和調味料的添加量準確控制。