鑄鐵焊接平臺(tái)用于焊接工作，如測量用的基準(zhǔn)平面，機(jī)床機(jī)械的焊接測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，鑄鐵平臺(tái)是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。鑄鐵平臺(tái)是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，鑄鐵平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等等。鑄鐵平臺(tái)的承載是指鑄鐵平臺(tái)單位面積承受的重量后，鑄鐵平臺(tái)的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平臺(tái)放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平臺(tái)所能夠承受的壓力。

鑄鐵焊接平臺(tái)生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)工序：

1、鑄鐵焊接平臺(tái)生產(chǎn)工序要嚴(yán)格按照 執(zhí)行，焊接采用《機(jī)械行業(yè)》/T7974-1999。

2、焊接一般分為鑄鐵平臺(tái)毛坯焊接、機(jī)加工焊接和成品焊接兩次，鑄鐵平臺(tái)的毛坯主要焊接外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部問題。

3、鑄鐵平臺(tái)的機(jī)械加工焊接主要是焊接鑄鐵平臺(tái)有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等。

4、鑄鐵焊接平臺(tái)的成品焊接主要是焊接鑄鐵平臺(tái)的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。

5、鑄鐵焊接平臺(tái)生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《機(jī)械行業(yè)》/T7974-2000加工和生產(chǎn)。

6、但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。

7、在鑄鐵焊接平臺(tái)的和企業(yè)及鑄鐵平臺(tái)的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平臺(tái)的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)鑄鐵平臺(tái)的理念要本著以低的成本達(dá)到好的使用，好的使用還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

鑄鐵平臺(tái)常見鑄造問題主要有如下幾種情況：

1、氣孔特征：鑄件中的氣孔是指在鑄件內(nèi)部，表面或接近表面處存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往還帶有化合色澤，由于氣體的來源和形成原因不同，氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同，有侵入性氣孔，析出性氣孔，皮下氣孔等。

2、侵入性氣孔這種氣孔的數(shù)量較少，尺寸較大，多產(chǎn)生在鑄件外表面某些部位，呈梨形或圓球形。主要是由于鑄型或砂芯產(chǎn)生的氣體侵入金屬液的未能逸出而造成。

關(guān)于上述問題的防止措施有以下幾種：

1、控制型砂或芯砂中發(fā)氣物質(zhì)的含量，濕型砂的含水量不能過高，造型與修模時(shí)脫模劑和水用量不宜過多。

2、砂芯要烘干，烘干后的砂芯不宜存放太長時(shí)間，隔天使用的砂芯在使用前要回爐烘干，以防砂芯吸潮，不使用受潮、生銹的冷鐵和芯撐等

3、改變型砂的透氣性，選擇合適的型空緊實(shí)度，合理安排出氣眼位置以利排氣，確保砂芯通氣孔道通。

4、適當(dāng)提高澆注溫度，開排氣孔和排氣冒口等，以利于侵入金屬液的氣體上浮排出。

鑄鐵焊接平臺(tái)使用注意事項(xiàng)：

1、如果鑄鐵焊接平臺(tái)比較長時(shí)間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

2、好用木板制作的一個(gè)專用罩，不用時(shí)，用罩子將平臺(tái)罩住，嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺(tái)上。

3、鑄鐵焊接平臺(tái)使用時(shí)應(yīng)把表面清理干凈，工件固定牢固，焊接完成后及時(shí)把工件卸下，防止鑄鐵平臺(tái)變形，雖然該產(chǎn)品有耐腐蝕性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處，要定期鑄鐵平臺(tái)面。http://www.chinaweiyue.com/

4、工作質(zhì)量為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。

5、支承時(shí)，盡量將鑄鐵平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

6、焊接完畢后，要把工件抬下來，不得長時(shí)間放在鑄鐵平臺(tái)上。

7、使用完畢，要及時(shí)擦凈鑄鐵焊接平臺(tái)的工作面，然后涂上一層防銹油。

聯(lián)系人 威岳機(jī)械謝女士15350773479