電機測試平臺常見的生產問題可以用哪些方法來防止?　　

電機測試平臺樹脂砂的主要優點如下：鑄件表面光潔，菱角清晰，尺寸精度高，這是由于樹脂砂造型可以排除許多使型(芯)變形的因素。型砂流動性好，不需搗固機緊實，減少了電機測試平臺的損傷和變形。無論造型還是制芯，都在硬化到一程度后才脫模，雖然脫模后還有繼續硬化的過程，但脫模時鑄型或型芯的強度比黏砂芯高的多，在電機測試平臺脫模過程中及此后的搬運過程中均不致變形。減少了修型時引起的變形。

無需烘烤，減少了電機測試平臺因烘烤造成的鑄型(芯)變形。造型強度高，表面穩定性好，故芯頭間隙小，分型負數小，減少了下芯、合型過程中鑄型的破損和變形，保證了配合電機測試平臺鑄型芯硬度高，熱穩定性好，可以地抵御澆注時的型壁退讓、遷移現象，減少了鑄型的熱沖擊變形(如漲砂等)。樹脂在高溫下熱解，從而在沙粒表面形成光亮碳，并在鑄型與金屬的界面上造成還原性氣氛，這有利于減輕金屬表面低鑄件表面粗糙度。砂型的潰散性好，清理、打磨容易、從而減少了電機測試平臺落砂清鏟修整工序中對鑄件形狀精度的損害。

綜上所述。由于電機測試平臺在各個工序中都限度地排除了影響鑄型，鑄件變形和損壞的因素，所以樹脂砂生產的鑄件表面質量和鑄件高。按我國現行的鑄件尺寸公差標準或相應的國標標準，樹脂砂生產的鑄件尺寸精度比用黏土砂型和油砂型高，電機測試平臺表面粗糙度降低。鑄件問題少，廢品率低，可以制造形狀復雜和內部質量要求嚴格的鑄件。

電機測試平臺的生產標準:按國家T7974-1999(老標準GB4986-85)標準制造，其工作面外形分為長方形、正圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以不同試驗工作需要，電機測試平臺主要用于發動機實驗室，為機、測功機等提供基礎實驗平臺或振動試驗臺,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

用該產品的精度穩定，耐磨性能好。

電機測試平臺所用材質：HT200-250，機械性能利用強度概念，鑄上工作面板厚度均勻，縱向、橫向筋板均勻分布，使底板結構對稱，即各部位強度相等又提高剛度電機測試臺的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按圖紙要求進行鑄造，確保壁厚均勻，減少電機測試平臺收縮過程中的內應力，電機測試臺須進行兩次熱處理，即毛坯一次，粗加工完后一次，以去掉內應力，防止變形電機測試平臺加工面不得存在任何加工不掉的鑄造問題，其它加工表面允許存在的鑄造問題為直徑200mm范圍1個，尺寸為直徑3mm，深2mm，多允許15個非加工表面允許存在的問題范圍：直徑100內允許存寸為直徑3mm，深2mm，鑄件應清砂，非加工表面噴底漆。

電機測試平臺的尺寸公差、平面度、平行度均按相關標準確定。供方按長度要求設計地腳螺栓孔，電機測試平臺安裝后螺母不得高出底板平面，并提交地腳螺栓的土建澆鑄要求，負責地腳螺栓澆督澆鑄偏移，并對電機測試平臺澆鑄結果進行復測。按配置機組底架的寬度系列尺寸布置，其長度方向能承受加工、運動、吊裝、安裝時的外力。安裝電機測試平臺時按地腳螺栓孔的位置放入相應的機床調整墊鐵，可調地腳螺栓孔配蓋板。

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