淺談鑄鐵地板經貿絕倫的測繪工藝與加工技術

在鑄鐵地板鑄造生產中，我們經常會出現帶有砂眼的鑄鐵地板鑄件，或在表面，或在內部，情況輕的，一般可以不處理或者修磨、焊補處理，嚴重的會導致報廢。砂眼，往往與其他問題一起出現，或者說，鑄鐵地板砂眼經常是其他問題的直觀現象，例如有沖砂、掉砂、夾砂結、涂料結等。裝配平板裝配平臺砂眼的定義及鑒別鑄鐵地板內部或表面包裹砂粒或砂塊的孔洞，稱為砂眼。根據砂眼出現的位置，可分為表面砂眼和內部砂眼。對于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識別；對于鑄鐵地板內部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進行檢驗。原因分析砂眼問題與工藝、模型、混砂、芯子造型、造型、下芯組合、澆注等工序有關，其中與工藝設計、下芯組合和澆注關系較大。在考慮解決鑄鐵地板砂眼問題的時候，就要從這些方面著手，綜合分析。

具體的原因分析：由于砂型或砂芯膨脹，澆注系統設計不合理及澆注操作不當，造成鑄鐵地板砂型(芯)開裂，型(芯)砂脫落，產生沖砂、掉砂、夾砂結，脫落的型芯砂在鑄鐵地板鑄件內形成砂眼。模型設計不好，造型、制芯后，局部存在尖砂。造型、制芯混砂配比、用砂不合理。由于造型、下芯、合型操作不當，發生塌型、擠箱、掉砂、壓壞砂型或砂芯。合箱前，型腔內的浮砂在合型前未吹掃干凈。

造成鑄鐵地板發生變形的因素很多，具體如下介紹：鑄造模具變形導致鑄鐵平臺變形。鑄造模具所處環境導致鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平。鑄鐵地板鑄造工藝不規范導致鑄鐵平臺變形。鑄鐵平臺鑄造時外界環境驟變導致鑄鐵平臺變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷不均勻造成變形。鑄鐵地板冷去過程中產生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產生殘留變形。鑄鐵地板使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平臺變形。鑄鐵地板維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平臺上。

為了防止鑄鐵地板發作的變形，在吊裝鑄鐵地板時，要用四根相同長度的鋼絲繩還掛住鑄鐵地板上得四個起重孔，將鑄鐵地板平穩吊裝在運送東西上。將鑄鐵地板支承點墊好、墊平，確保每個支撐點受力均勻，確保整個鑄鐵地板平穩。

鑄鐵地板的材質強度鑄鐵HT200-300，義務面硬度為HB170-240，經由兩次人工措置（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度不變，耐磨功用好。在使用過程中一定要注意正確的使用方法使之長期使用不易變形，為了防止鑄鐵地板全體變形，運用結束后，要將工件從鑄鐵地板上拿下來，防止工件長期對鑄鐵地板重壓形成的變形。鑄鐵地板不必時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上鑄鐵地板應裝置在通風、枯燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鐵地板按國家標準實施定時周檢，檢定周期依據具體情況可為6-12個月。為了防止鑄鐵地板全體變形，運用終了后，要將工件從鑄鐵地板上拿下來，防止工件長期對鑄鐵地板重壓構成的變形。鑄鐵地板的原料：強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,通過人工回火處理，使鑄鐵地板的精度安穩，耐磨性能好。

鑄鐵地板不必時要實時將使命面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上。鑄鐵地板應設備在通風、單調的情況中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

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